Хотя лазерная резка и электроэрозионная резка проволокой являются прекрасным выбором для точной резки, между ними есть некоторые различия. В зависимости от типа материала, который вы режете, и конечного использования один процесс может быть предпочтительнее другого.

Итак, в чем разница между лазерной резкой и электроэрозионной резкой?
Короче говоря, каждый процесс лучше всего работает с разными продуктами и разными приложениями. Лазерная резка предназначена для самых твердых материалов, в то время как проволочная электроэрозионная обработка позволяет резать более толстые материалы. Проволочная электроэрозионная обработка также может работать с более жесткими допусками, чем лазерная резка. Если вам необходима лазерная резка металла цена адекватная .

Мы более подробно рассмотрим эти различия ниже, начиная с того, как на самом деле работают эти две операции.

Процесс

Первое различие между лазерной резкой и проволочной электроэрозионной резкой заключается в процессе, в котором они работают. Лазерная резка — это точная техника, в которой луч света прожигает и/или расплавляет разрезаемый материал.

По сути, машина возбуждает электроны до такой степени, что они испускают свет в виде фотонов. Затем эти фотоны многократно отражаются взад и вперед и образуют лазер очень высокой мощности. Лазер вступает в контакт с разрезаемым материалом, и эта точка контакта нагревается до такой степени, что материал плавится.

Как только лазер проплавит весь кусок материала через эту точку контакта, он может начать движение и резку там, где это необходимо .

С другой стороны, проволочная электроэрозионная резка использует электрически заряженную проволоку для обработки и разрезания материала. Электроэрозионная обработка означает электроэрозионную обработку. В процессе проволочной электроэрозионной обработки проволока фактически не соприкасается с разрезаемым материалом. Вместо этого провод электрически заряжается до достаточно высокого напряжения, что создает искру, которая прыгает от провода к материалу, проплавляя путь через него.

Этот процесс проводится в диэлектрической воде, так что любая пыль или загрязняющие вещества быстро смываются, не влияя на толерантность.

Материал

Поскольку лазерная резка начинается с точки контакта, и эта точка контакта должна сначала пройти через весь кусок материала, лазерная резка лучше всего работает с более легкими и тонкими объектами. Также требуется неотражающий материал.

Поскольку процесс электроэрозионной обработки проволоки требует электричества, материал должен быть проводящим, то есть это должен быть металл или сплав. Этот процесс позволяет резать очень толстые металлы, до 12 дюймов, а иногда и толще.

Жесткие допуски

Еще одно различие между этими двумя процессами заключается в допуске, с которым может работать каждый из них. Лазерная резка позволяет обрабатывать допуски до 0,001 дюйма, а иногда и 0,05 миллиметра, в зависимости от толщины материала.

С другой стороны, проволочная электроэрозионная резка чрезвычайно точна и позволяет обрабатывать до 0,0001 дюйма. Это также означает, что процесс электроэрозионной обработки проволоки медленнее, чем лазерная резка. Для продуктов с чрезвычайно жесткими допусками или требующих безупречной точности проволочная электроэрозионная обработка может быть лучшим вариантом.